냉간 압연 성형 생산 라인은 금속 코일을 연속적으로 성형하도록 설계된 자동화된 생산 시스템입니다.
다중 성형 패스를 통한 다양한 강철 프로파일. 고효율, 우수한 정확도 및 안정성으로
성능, 라인은 건설, 태양 에너지, 창고 보관, 자동차 부품 및 도어 프레임에 널리 사용됩니다.
시스템.
생산 라인 흐름도
풀림
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수준 측량
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펀칭
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롤 포밍
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절단
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런아웃
우리의 장점
고정밀 성형 품질:멀티 패스 성형은 뛰어난 치수 정확도, 직진도 및 각도 일관성을 보장하여 기존 가공 방법에 비해 우수한 정밀도를 달성합니다.
맞춤형 프로필 디자인:생산 라인은 건설, 자동차, 전기 캐비닛 제조 등에 적합한 다양한 복잡하거나 특수한 형태의 프로파일에 대한 유연한 맞춤화를 지원합니다.
높은 재료 활용도 및 저렴한 비용:절단 폐기물을 최소화하면 재료 활용도가 90%를 초과하여 원자재 소비 및 생산 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
노동 요구 사항이 감소된 높은 자동화:자동 공급, 레벨링, 펀칭, 절단, 적재 기능을 통해 수동 작업을 최소화하고 생산 안정성을 높입니다.
우수한 제품 일관성:모든 스테이션에서 PLC로 제어되는 동기화 작업은 완제품의 장기적인 안정성과 높은 일관성을 보장합니다.
폭넓은 소재 호환성:탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 등 다양한 금속 가공이 가능하여 다양한 산업 요구에 부응합니다.
쉬운 유지 관리 및 긴 서비스 수명:견고하고 내구성이 뛰어난 구조 설계는 유지 관리 요구 사항이 적고 가동 중지 시간이 감소하며 오래 지속되는 작동 신뢰성을 제공합니다.
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